টানেল চুলা তাপীয় সরঞ্জাম ইট উত্পাদন লাইন গ্যাস চুলা
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | TONTEN |
মডেল নম্বার: | TT-TK50x100 |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | ১টি সেট |
---|---|
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিং বিবরণ: | কাঠের প্যাকিং বা পাত্রে রপ্তানি করুন |
ডেলিভারি সময়: | ৭-১৫ কার্যদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি |
যোগানের ক্ষমতা: | প্রতি মাসে ২০টি সেট |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
প্রকার: | টানেল ভাটা তাপীয় ইট উৎপাদন লাইন | ইট কাঁচামাল: | কাদামাটি, কয়লা |
---|---|---|---|
উৎপাদন ক্ষমতা: | 280000-350000 পিসি/12 ঘন্টা | ইটের আকার: | 230x220x115 মিমি কাস্টমাইজড |
প্রযোজ্য শিল্প: | ইট প্ল্যান্ট | প্রক্রিয়াকরণ: | ইট উৎপাদন লাইন |
মূল বিক্রয় পয়েন্ট: | শক্তি সঞ্চয় | অটোমেশন: | হ্যাঁ। |
পণ্যের বর্ণনা
টানেল চুলা তাপীয় সরঞ্জাম ইট উত্পাদন লাইন গ্যাস চুলা
টানেল ফার্নে পরিচিতিঃ
টানেল চুলা অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, সিরামিক এবং অন্যান্য পণ্য উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি আউটপুট এবং পণ্য মানের উপর একটি বড় প্রভাব আছে।টানেল চুল্লিতে বড় উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, কম জ্বালানী খরচ, দীর্ঘ সেবা জীবন, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, এবং ভাল কাজের অবস্থার।
ইট কারখানার টানেল চুল্লি উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ
কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ ইট কারখানার টানেল চুল্লির কাঁচামালগুলির মধ্যে প্রধানত কাদা, কয়লা গুঁড়া এবং জল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রথমটি হল কাদা নির্বাচন এবং অনুপাত।ইট টাইপ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত কাদামাটি নির্বাচন করা উচিত এবং কাদামাটির প্লাস্টিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অনুপাত করা উচিত।ফায়ারিং তাপমাত্রা এবং কয়লা পাউডার ধারণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত কয়লা গুঁড়া নির্বাচন করা উচিত এবং ইটগুলির জ্বলন কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য কাদামাটি একটি উপযুক্ত পরিমাণে কয়লা গুঁড়া যোগ করা উচিত।মাটি এবং কয়লা পাউডার পানিতে যোগ করা হয় এবং একটি মাটির প্যাস্ট গঠন করতে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা হয়.
তারপর মোল্ডিং প্রক্রিয়া আসে। প্রস্তুত কাদামাটির প্যাস্টটি এক্সট্রুশন বা সংকোচন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা ইটগুলিতে গঠিত হয়। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ একটি এক্সট্রুডার মাধ্যমে কাদামাটির প্যাস্টটি এক্সট্রুজ করা হয়,যা দ্রুত ছাঁচনির্মাণ এবং উচ্চ আউটপুট আছে. কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ একটি ছাঁচ মধ্যে মাটির প্যাস্ট করা হয়, এবং চাপ এবং কম্পন ছাঁচনির্মাণ পরে, ছাঁচনির্মাণ মান ভাল।মোল্ডিংয়ের পর ইটগুলোকে যথাযথভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যাতে তাদের দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত হয়.
আগুনের প্রক্রিয়া। ইটগুলিকে প্রিহিটিং এলাকায় স্থাপন করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রিহিট করা হয় যাতে ইটগুলির ভিতরে জল ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয়। তারপর এটি জ্বলন অঞ্চলে প্রবেশ করে,যেখানে ইটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়া হয়. কয়লা গুঁড়া অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে CO2 এবং জলীয় বাষ্প উৎপন্ন করে। জ্বলন দ্বারা উত্পন্ন তাপ ইটগুলিকে প্রয়োজনীয় সিন্টারিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয়। উচ্চ তাপমাত্রায়, এই গ্যাসটি গ্যাসকে সিন্টার করার জন্য ব্যবহার করা হয়।ইটগুলির মধ্যে মাটির কণা রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে ইটগুলির জন্য একটি সিমেন্টিং ফেজ গঠন করেঅবশেষে, এটি শীতল অঞ্চলে প্রবেশ করে, যেখানে ইটগুলির তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং তারা তাদের চূড়ান্ত পরিপক্কতা অর্জন করে। অবশেষে, তারা শীতল এবং প্যাকেজ করা হয়।গরম ইটগুলি শীতল অঞ্চলে প্রবেশ করে, যেখানে ইটগুলির তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বায়ুচলাচল এবং শীতল করার মাধ্যমে হ্রাস পায়। ইটগুলি রুমের তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার পরে, তারা প্যাক করা হয় এবং প্যাক করা হয়,এবং তারপর তারা বিক্রয়ের জন্য পাঠানো যেতে পারে.
স্পেসিফিকেশনঃ
পয়েন্ট |
টানেল চুলা তাপীয় সরঞ্জাম ইট উত্পাদন লাইন গ্যাস চুলা |
ইট কাঁচামাল |
কলা, কয়লা গ্যাং, শেল, স্লাগ |
উৎপাদন ক্ষমতা |
২৮০০-৩৫০০০০ টুকরা/শ্রেণী |
ইট আকার |
400x100x200 মিমি, 400x120x200 মিমি, 200x100x60 মিমি, 300x150x100 মিমি, 400x150x200 মিমি, 240x115x90 মিমি, 200x200x60 মিমি, 240x115x53 মিমি, 150x150x100 মিমি, 400x200x200 মিমি, 230x220x115 মিমি, কাস্টমাইজড |