পিপি পিই পিভিসি ফোম মেলিং গ্রানুলেটর মেশিন ফিল্ম পেলিটাইজার গ্রানুলেটর মেশিন
পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: | চীন |
পরিচিতিমুলক নাম: | TONTEN |
মডেল নম্বার: | TT-ZL120-190 |
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | ১টি সেট |
---|---|
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিং বিবরণ: | রপ্তানি প্যাকিং, ধারক বা প্রয়োজন হিসাবে |
ডেলিভারি সময়: | ৫-৭ কার্যদিবস |
পরিশোধের শর্ত: | টি/টি |
যোগানের ক্ষমতা: | প্রতি মাসে ৫০টি সেট |
বিস্তারিত তথ্য |
|||
হোস্ট মডেল: | TT-ZL120 | Pelletizing গতি: | 40-200rpm |
---|---|---|---|
মোটর শক্তি: | 90 কিলোওয়াট | ওজন: | 4600 কেজি |
আকার: | 8200x2600x3000 মিমি | প্রকার: | পিপি পিই পিভিসি ফোম গলানোর দানাদার মেশিন |
পয়েন্ট: | ফিল্ম পেলেটাইজার গ্রানুল মেশিন | প্রয়োগ: | ফোম গ্রানুলেটর, ফিল্ম পেলেটাইজার গ্রানুল |
পণ্যের বর্ণনা
পিপি পিই পিভিসি ফোম মেলিং গ্রানুলেটর মেশিন ফিল্ম পেলিটাইজার গ্রানুলেটর মেশিন
পণ্যের প্রবর্তনঃ
ফোম গ্রানুলেটর তিনটি ধরণের রয়েছেঃ বিভক্ত প্রকার, সংযুক্ত প্রকার এবং ইন্টিগ্রেটেড প্রকার। এটি কাঁচামাল হিসাবে পিপি, পিভিসি, ইপিএস ফোম, ইপিই পার্ল কটন, পলিস্টারিন পিএস, পিই ফোম বর্জ্য প্লাস্টিক,প্লাস্টিকের কণায় পরিণত, যা বৈদ্যুতিক হাউজিং ফেনা, স্টেশনারি, খেলনা, কেটি বোর্ড ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রানুলেটর একটি সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া, কম বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা আছে,এবং এটি টেকসই এবং এর কোন দুর্বল অংশ নেই. ফোম গ্রানুলেটর পুনর্ব্যবহারযোগ্য granulation জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম. সরঞ্জাম সমগ্র সেট ফোম ক্রাশার, খাওয়ানো ফ্যান, গলন প্রধান মেশিন, তারের অঙ্কন সহায়ক মেশিন,স্ক্রিন হেড, গ্রানুলেটর ইত্যাদি
প্রযোজ্য উপাদানঃ
ফোমটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পিএস পুনর্ব্যবহারযোগ্য কণাতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এই ধরণের পুনর্ব্যবহারযোগ্য কণাগুলির বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে এবং পিপি, পিই, পিএস, এবিএস, পিএ, পিভিসি, পিসি, পিওএম, ইভিএ, এলসিপি,পিইটি, পিএমএমএ এবং অন্যান্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার এবং মিশ্র রঙের গ্রানুলেশন জন্য।
উৎপাদন ধাপঃ
কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ প্লাস্টিকের কাঁচামাল পুনর্ব্যবহার করা, পরিষ্কার করা, অভিন্ন ছোট ছোট কণায় কাটা এবং তারপর ধীরে ধীরে হপার যোগ করা প্রয়োজন। প্রাক চিকিত্সাঃকাঁচামাল যোগ করার পর, তাদের প্রি-ট্রিটমেন্ট করা দরকার।
এক্সট্রুশনঃ প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, হুপারের কাঁচামালগুলি স্ক্রু দ্বারা এগিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়। সেট তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে,কাঁচামাল পরিবর্তন করা হয়, প্লাস্টিকাইজড, এবং তারপর মাথা আউটলেট থেকে extruded। extrusion প্রক্রিয়া সময়, গুণমান সূচক যে মনোযোগ দিতে হবে অন্তর্ভুক্ত কণা আকার, আকৃতি, এবং ঘনত্ব।
কাটিয়াঃ এক্সট্রুড প্লাস্টিকের কণা দ্রুত কাটিয়া ফেলা প্রয়োজন যাতে কণাগুলির একটি অবিচ্ছিন্ন লাইনকে পৃথক কণাগুলিতে কাটা যায়। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন,কণাগুলির আকার এবং আকৃতি স্থিতিশীল এবং উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন.
ঠান্ডা করাঃ কাটা কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য শীতল করা দরকার যাতে একসাথে লেগে না যায় এবং পরবর্তী প্যাকেজিং এবং সঞ্চয়স্থানকে প্রভাবিত করে।সাধারণ শীতলীকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে কম্পন শীতলীকরণ অন্তর্ভুক্তএটি মূলত কাঁচামাল প্রস্তুত, প্রাক চিকিত্সা, এক্সট্রুশন, কাটা, শীতল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে।
স্পেসিফিকেশনঃ
পয়েন্ট |
TT-ZL22-250 |
TT-ZL65-60 |
TT-ZL90-100 |
TT-ZL120-190 |
হোস্ট মডেল |
TT-ZL65x22 |
TT-ZL-65 |
TT-ZL90 |
TT-ZL120 |
পেলেটাইজিং গতি ((rpm) |
৪০-২০০ |
৪০-২০০ |
৪০-২০০ |
৪০-২০০ |
মোটর শক্তি ((kw) |
28 |
37 |
57 |
90 |
ওজন ((কেজি) |
3600 |
3800 |
4200 |
4600 |
আকার ((LxWxH) মিমি |
৫৬০০x২৩০০x২৬০০ |
৬৮০০x২৫০০x২৭৮০ |
৭০০০x২৫০০x২৮৯০ |
8200x2600x3000 |