ভিজা ফ্রিজিং খনি ড্রেসিং ভিজা মিল গোল্ড সিলভার দস্তা খনি গ্রাইন্ডিং মেশিন
পণ্যের বিবরণ:
| উৎপত্তি স্থল: | চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | TONTEN |
| মডেল নম্বার: | TT-1500 |
প্রদান:
| ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: | 1 সেট |
|---|---|
| মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
| প্যাকেজিং বিবরণ: | স্ট্যান্ডার্ড কাঠের বক্স প্যাকেজিং বা ধারক রফতানি করুন |
| ডেলিভারি সময়: | 10-15 কাজের দিন |
| পরিশোধের শর্ত: | টি/টি |
| যোগানের ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 20 সেট |
|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| খাওয়ানো পদ্ধতি: | বেল্ট পরিবাহক | আবেদন: | সোনার রৌপ্য দস্তা আকরিক সংমিশ্রণ এবং সোনার পুনরুদ্ধার |
|---|---|---|---|
| খাওয়ানোর ঘনত্ব: | 35% | উপাদান: | উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত |
| গিয়ার প্রক্রিয়াকরণ: | উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching | চিকিত্সা: | ভিজা ফ্রিজিং গ্রিলিং মেশিন |
| নাকাল ডিস্ক ব্যাস: | 1585 মিমি/2060 মিমি | গতি: | ১৩-১৮ ঘন্টা |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | ভিজা ফ্রিজিং খনি ফ্রিজিং মেশিন,স্বর্ণের রূপা খনির ভিজা মিল,জিংক খনি গ্রাইন্ডিং যন্ত্রপাতি |
||
পণ্যের বর্ণনা
ওয়েট মিলিং আকরিক ড্রেসিং ওয়েট মিল গোল্ড সিলভার জিংক আকরিক গ্রাইন্ডিং মেশিন
ওয়েট মিল মেশিনের সুবিধা:
১) কম খরচ এবং সর্বনিম্ন পরিধান: একটি "পাথরের উপর পাথর" চূর্ণ করার নীতি এবং একটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা কাঠামো ব্যবহার করে, এটি দুর্বল অংশগুলির পরিধান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের অপারেটিং খরচ কমায়।
২) দুর্বল অংশ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যার ফলে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম সামগ্রিক ব্যর্থতার হার, স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন এবং কম অপারেটিং খরচ হয়।
৩) পুরো মেশিনটি নির্ভরযোগ্যভাবে সিল করা হয়েছে, যার অপারেটিং শব্দের মাত্রা ৭৫ ডেসিবেলের নিচে। পরিবেশ সুরক্ষার বৈশিষ্ট্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যাতে ধূলিকণার মাত্রা হ্রাস করা যায়, যার ফলে লোহার দূষণ কম হয় এবং বৃহত্তর শক্তি দক্ষতা ও পরিবেশগত বন্ধুত্ব তৈরি হয়।
৪) এটি সূক্ষ্ম এবং মোটা গ্রাইন্ডিং ক্ষমতাকে একত্রিত করে, যা স্বাধীন বালি উৎপাদন বা আকৃতির জন্য অনুমতি দেয়। পণ্যটি ঘনক্ষেত্রাকার, যার ফলে চমৎকার বালি উৎপাদন হয়।
৫) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত: সোনা, রূপা, তামা, লোহা, সীসা, দস্তা এবং কোয়ার্টজ, ফেল্ডস্পার, ফ্লুওরাইট ইত্যাদির মতো অধাতু আকরিকগুলির উপকারিতার জন্য প্রযোজ্য।
কাজ করার নীতি:
ওয়েট গ্রাইন্ডিং প্রধানত মাধ্যম হিসেবে জল ব্যবহার করে। মিলের ভিতরে, আকরিক গ্রাইন্ডিং মিডিয়া (যেমন ইস্পাত বল বা সিরামিক বল) এর সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং যান্ত্রিকভাবে চূর্ণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল আকরিকের কণার আকারকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে না বরং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় খনিজ পৃথকীকরণ এবং পুনরুদ্ধার করতে সক্ষম করে। ওয়েট গ্রাইন্ডিংয়ের প্রথম পর্যায়ে, আকরিক ওয়েট মিলে খাওয়ানো হয়। ফিড পোর্টের মাধ্যমে, আকরিক জল এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার সাথে মিশ্রিত হয়। গ্রাইন্ডিং মিডিয়া মিলে ঘোরে এবং ঘোরে, আকরিকের উপর চাপ এবং প্রভাব ফেলে, ধীরে ধীরে এটিকে ভেঙে দেয়। ওয়েট গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় জলের উপস্থিতি পরিধান এবং ঘর্ষণকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে, সরঞ্জামের পরিধান কমিয়ে দেয় এবং চূর্ণ করার সময় অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করে।
ওয়েট গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, আকরিকের কণার আকার হ্রাস পায়, যা খনিজ কণাগুলির মধ্যে বন্ধন দুর্বল করে এবং পরবর্তী পৃথকীকরণকে সহজ করে। গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, আকরিক স্লাারি পৃথকীকরণ সরঞ্জামে প্রবেশ করে, যেমন একটি ফ্লোটেশন সেল। ফ্লোটেশনের সময়, বিকারক যোগ করলে লক্ষ্য খনিজটির পৃষ্ঠকে হাইড্রোফোবিক করে তোলে, যখন দূষকগুলি হাইড্রোফিলিক থাকে। বুদবুদের ক্রিয়ার মাধ্যমে, হাইড্রোফোবিক খনিজগুলি বুদবুদের সাথে লেগে থাকে এবং ফেনা তৈরি করতে তরলের পৃষ্ঠে ভেসে যায়, যেখানে হাইড্রোফিলিক অমেধ্য খনিজগুলি নীচে ডুবে যায়, যা পৃথকীকরণ সম্পন্ন করে।
স্পেসিফিকেশন:
|
মডেল
|
খাওয়ার আকার
(মিমি)
|
আউটপুট আকার
(মিমি)
|
ক্ষমতা
(t/h)
|
গতি
(r/min)
|
মোটর পাওয়ার
(kw)
|
ওজন
(কেজি)
|
|
900
|
<15
|
0.6-0.07
|
0.3
|
17-19
|
5.5
|
3500
|
|
1000
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.5
|
16-18
|
5.5
|
4800
|
|
1100
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.6-0.8
|
16-18
|
7.5
|
5200
|
|
1200B
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.8-1.2
|
16-18
|
7.5
|
5530
|
|
1200A
|
<20
|
0.6-0.07
|
1-1.3
|
21-23
|
7.5
|
5500
|
|
1300
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5
|
16-18
|
15
|
7560
|
|
1400
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5-2
|
16-18
|
18.5
|
8570
|
|
1500B
|
<30
|
0.6-0.07
|
2.5-3
|
20-22
|
22
|
12600
|
|
1600
|
<30
|
0.6-0.07
|
4-5
|
20-22
|
30
|
15000
|
![]()




