নির্মাণ কংক্রিট ইমপ্যাক্ট পেষণকারী মেশিন ইমপ্যাক্ট পেষণকারী ক্রাশ হার্ড রক

নির্মাণ কংক্রিট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার মেশিন ইমপ্যাক্ট ক্রাশার হার্ড রক ক্রাশ

ইম্প্যাক্ট ক্রাশারগুলির ভূমিকাঃ
ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি যন্ত্র যা উচ্চ গতির ঘূর্ণনকারী ব্লো বার ব্যবহার করে প্রভাব প্লেটের বিরুদ্ধে উপাদান ছুঁড়তে মাঝারি এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,এর ফলে প্রভাব শক্তি এবং কণা সংঘর্ষের মাধ্যমে আকার হ্রাস পাওয়া যায়. এটি একটি উচ্চ হ্রাস অনুপাত বৈশিষ্ট্য, সর্বনিম্ন flaky বা elongated কণা সঙ্গে ঘনক্ষেত্রাকার সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন, এবং একটি সহজ গঠন এবং সহজ সমন্বয় প্রস্তাব;এটি ব্যাপকভাবে সিলিকন এবং নির্মাণ বর্জ্য মত পদার্থ ক্ষয় জন্য ব্যবহার করা হয়, পাশাপাশি উচ্চমানের পাথর তৈরির জন্য।

উপকারিতা:
1. উচ্চতর কণা আকৃতি এবং গ্রেডেশনঃ টন ইম্প্যাক্ট ক্রাশার চমৎকার আকৃতির ফলাফল এবং একটি উচ্চ ঘনক কণা ফলন প্রদান করে,তাদের কঠোর কাঠামোর আকারের মান প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে, যেমন উচ্চমানের মহাসড়ক, রেলপথ, জলবিদ্যুৎ বাঁধ এবং বাণিজ্যিক কংক্রিট উৎপাদন।
2. উচ্চ শক্তি দক্ষতা এবং খরচ কার্যকারিতাঃ শক্তি খরচ প্রায় 20%-30% কণার মধ্যে (সংক্ষেপণ ভিত্তিক) ক্রাশার যেমন শঙ্কু ক্রাশার চেয়ে কম;মেশিনের হালকা ওজন সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ফাউন্ডেশন খরচ হ্রাস করে, যার ফলস্বরূপ অনুকূল প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ।
3সরলীকৃত প্রক্রিয়া এবং কম্প্যাক্ট উত্পাদন লাইনঃ একটি উচ্চ হ্রাস অনুপাত মাধ্যমিক এবং তৃতীয় স্তরের পেষণকারী ধাপ একত্রিত করার অনুমতি দেয়,সামগ্রিক লাইন ক্ষমতা এবং অপারেশনাল কন্টিনিউটি বাড়ানোর সাথে সাথে স্ক্রিনিং এবং উপাদান পুনর্ব্যবহারের প্রয়োজন হ্রাস করা.
4. মোবাইল অপারেশনের জন্য উপযুক্তঃ কমপ্যাক্ট মাত্রা, কম ওজন এবং একটি অত্যন্ত ইন্টিগ্রেটেড কাঠামো এই ক্রাশারগুলিকে চাকার বা ট্র্যাকযুক্ত মোবাইল ক্রাশিং স্টেশনগুলিতে সহজেই মাউন্ট করে,তাদের সাইট নির্মাণ বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ জড়িত প্রকল্পের জন্য নিখুঁত করে তোলে, মহাসড়ক সম্প্রসারণ/পুনর্নির্মাণ, এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ যা গতিশীলতা এবং ঘন ঘন সাইট স্থানান্তর প্রয়োজন।

ইম্প্যাক্ট ক্রাশারের কাজের নীতি (ইম্প্যাক্ট, রিবাউন্ড এবং রি-ইম্প্যাক্টের মাধ্যমে চক্রীয় ক্রাশিং)
হাই-স্পিড রোটার রোটেশনঃ একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি ভি-বেল্ট বা একটি কাপলিংয়ের মাধ্যমে রোটরকে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য চালিত করে (সাধারণত 1,000 ₹ 1,500 rpm) ।উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ বা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত থেকে তৈরি ব্লো বারগুলি রোটারের পেরিফেরিয়ারে মাউন্ট করা হয়.
প্রাথমিক প্রভাব এবং ত্বরণঃ উপাদানটি ফিড ইনপুটের মাধ্যমে ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে এবং ব্লো বারটির অপারেটিং জোনে পড়ে। এটি দ্রুত ঘোরানো ব্লো বারগুলি দ্বারা জোরালোভাবে আঘাত করা হয়,অবিলম্বে বিশাল গতিশক্তি অর্জন এবং প্রাথমিক প্রভাব প্লেট দিকে চালিত হচ্ছে.
পুনরাবৃত্তি ক্ষয় চক্রঃ প্রভাব প্লেট আঘাত পরে, উপাদান আবার আঘাত করা হবে ব্লো বার জোন মধ্যে rebounds।এবং ব্লো বার মধ্যে পরাজয় ঘটে, প্রভাব প্লেট, এবং উপাদান নিজেই (সাধারণত দুই বা তিন পর্যায়ের প্রভাব চেম্বার ধূসর পেষণ, দ্বিতীয় পেষণ, এবং আকৃতি, যথাক্রমে জড়িত) ।
স্রাব এবং কণা আকার নিয়ন্ত্রণঃ উপাদান তার প্রাকৃতিক জয়েন্ট এবং বিভাজন সমতল বরাবর ধীরে ধীরে ভাঙ্গা হয়।একবার কণা আকার প্রভাব প্লেট এবং ঘূর্ণক মধ্যে নিষ্কাশন ফাঁক চেয়ে ছোট, উপকরণটি নীচে থেকে নির্গত হয়।চূড়ান্ত কণা আকার এবং আকৃতি নমনীয়ভাবে প্রভাব র্যাক এবং ঘূর্ণক মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে (যান্ত্রিক স্ক্রু প্রক্রিয়া বা জলবাহী ব্যবহার করে) বা ঘূর্ণক গতি পরিবর্তন করে.

স্পেসিফিকেশনঃ